Alat mesin siri TGK25 amat sesuai untuk pemprosesan besar-besaran pelbagai silinder hidraulik, silinder dan kelengkapan paip ketepatan lain.Pelanggan Cina kami menggunakan mesin kami untuk menghasilkan sejumlah besar kelengkapan paip ketepatan.Alat mesin ini dilengkapi dengan sejumlah besar komponen elektrik dengan prestasi cemerlang, yang menjadikan pengikis bergolek mempunyai prestasi yang stabil, merealisasikan pelbagai keperluan teknologi pemprosesan yang kompleks, dan memberikan kecekapan pemotongan yang tinggi.Pelanggan Cina kami sangat berpuas hati dengan mesin pengorek lubang dalam ini, yang membuatkan kami memenangi lebih ramai pelanggan.Peralatan ini juga merupakan siri produk utama yang disyorkan oleh syarikat kami kepada syarikat perdagangan utama untuk dieksport.
NO | barang | Penerangan |
1 | Memproses Julat Diameter Dalaman | Φ40-250mm |
2 | Julat Kedalaman Pemprosesan | 150mm-12000m |
3 | Lebar Jalan Panduan Mesin | 650mm |
4 | Ketinggian Pusat Spindle | 350mm |
5 | Kelajuan Spindle, Gred | 120-1000rpm, 4 gear, tanpa langkah |
6 | Motor Utama | 45KW, motor servo AC |
7 | Julat Kelajuan Makanan | 5-3000mm/min (tanpa langkah) |
8 | Kelajuan Pergerakan Pantas | 6000mm/min |
9 | Julat Pengapit Lekapan | Φ40-350mm |
10 | Motor suapan | 40N.m(Motor servo AC Siemens) |
11 | Motor Sistem Penyejuk | N=7.5kw 11kw 15kw |
12 | Motor Pam Hidraulik | 1.5kW,n=1440r/min |
13 | Tekanan Terkadar Sistem Penyejuk | 2.5MPa |
14 | Aliran Sistem Penyejuk | 237L/min、201L/min、153L/min ( 3 set) |
15 | Tekanan Terkadar Sistem Hidraulik | 7 MPa |
16 | Tekanan udara | ≥0.4MPa |
17 | Sistem kawalan | Siemens 828D |
18 | Bekalan Kuasa | 380V.50HZ, 3 Fasa ( Sesuaikan) |
19 | Ukuran mesin | L*2400*2100*( L*W*H) |
1. Katil Mesin
Mesin pengorek lubang dalam ini menggunakan struktur rel satah dua segi empat tepat.Katil alat mesin ini diperbuat daripada pasir resin dan tuang dengan besi tuang berkualiti tinggi HT300.Ia adalah mesin yang membosankan dengan penampilan dan kekuatan yang baik, yang menjadikan alat mesin mempunyai rintangan haus yang baik dan pengekalan ketepatan.Jadikan produk akhir mendapat dimensi geometri yang tepat.
2. Kotak Pemacu Rod Membosankan
Kotak bar yang membosankan ialah struktur tuangan penting dan dipasang pada palet suapan.Spindle didorong oleh motor servo AC 45KW, dan putaran gelendong didorong oleh tali pinggang segerak yang didorong oleh mekanisme perubahan kelajuan.Julat kelajuan ialah 3-1000r/min, 4 gear, peraturan kelajuan tanpa langkah hidraulik automatik.Pilihan kelajuan putaran boleh ditentukan mengikut faktor seperti bahan bahan kerja, kekerasan, alat pemotong dan keadaan pecah cip.Mengikut kelajuan yang berbeza, ia boleh ditetapkan melalui pengaturcaraan sistem kawalan berangka, dan galas gelendong dipilih daripada jenama import seperti N SK di Jepun.Fungsi utama kotak bar yang membosankan adalah untuk memacu alat untuk berputar.
3. Sistem Penyalur Minyak
Mesin boring ini menggunakan suntikan minyak dan pemulangan minyak.Jadikan alat mesin sentiasa membekalkan bendalir pemotong kepada bahan kerja semasa proses pemesinan, dengan itu menjadikan proses pemesinan lebih lancar dan melindungi bahan kerja.Peranti pemulangan minyak menjadikan minyak pemotong membentuk keadaan aliran beredar dalam alat mesin, supaya bendalir pemotong di bahagian pemprosesan akan membawa cip sisa ke dalam kotak pemulihan.
4. Sistem Suapan Mesin
Pasangan skru bola berketepatan tinggi Taiwan Shangyin dipasang pada separuh tengah dan belakang alur badan alat mesin, dan terdapat kotak suapan di hujungnya, didorong oleh motor servo AC 5.5KW, untuk merealisasikan penyuapan alat oleh palet suapan (kotak bar yang membosankan).Kelajuan suapan boleh dilaraskan tanpa langkah, dan alat boleh ditarik balik dengan cepat.Separuh hadapan alur badan katil mesin dilengkapi dengan skru berbentuk T dan kotak suapan, yang digunakan untuk menyuap peranti pemulangan minyak, melaraskan kedudukan bahan kerja dan pengapit.Keseluruhan sistem pemakanan mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, ketegaran yang baik, pergerakan yang lancar, dan pengekalan ketepatan yang baik.
5. Sistem Sokongan Bar yang Membosankan
Lengan penyokong bar membosankan dipasang pada badan pendakap dengan skru, dan digantikan bersama bar membosankan, yang mudah dan cepat untuk menggantikan bar membosankan yang berbeza.Ia terutamanya memainkan peranan menyokong bar yang membosankan, mengawal arah bergerak bar yang membosankan, dan menyerap getaran bar yang membosankan.Lengan sokongan dalaman dengan fungsi pusing.
6. Sistem Sokongan Lekapan Bahan Kerja
Dilengkapi dengan dua set kurungan blok berbentuk V untuk menyokong bahan kerja.Pengangkat skru dan nat boleh dilaraskan sewenang-wenangnya mengikut diameter bahan kerja yang berbeza.Ia terutamanya memainkan peranan galas dan pelarasan bahan kerja, dan kedudukan lubang bor
7. Sistem Hidraulik
Alat mesin dilengkapi dengan sistem hidraulik khas, yang digunakan untuk mengawal pengembangan dan pengecutan alat hidraulik dan peralihan automatik hidraulik kotak bar membosankan untuk melengkapkan sistem kawalan tindakan bergolek.Tekanan undian ialah 7Mpa.Komponen utama adalah produk siri penyelidikan minyak yang diimport.
8. Sistem Penapis Penyejuk
Sistem penyingkiran dan penapisan cip penyejuk: terutamanya terletak di bahagian belakang alat mesin, selepas penapisan oleh mesin penyingkiran cip automatik plat rantai (penapis kasar) → penapis minyak peringkat pertama → penapis minyak peringkat kedua dan penapisan peringkat ketiga selepas pemendapan dan penapisan.Cip besi dihantar ke kereta simpanan cip oleh penghantar cip plat rantai, penyejuk mengalir kembali ke tangki minyak, dan kemudian penyejuk dibekalkan ke penerima minyak melalui stesen pam penyejuk, dan minyak dibekalkan oleh 3 set pam ram untuk memenuhi keperluan saiz lubang bahan kerja yang berbeza.
Semasa pemesinan lubang dalam bahan kerja, aci utama kotak bar yang membosankan memacu alat untuk berputar, dan serpihan besi dibawa ke hadapan oleh penyejuk dan dilepaskan melalui lubang dalam peranti pengembalian minyak.Mesin penyingkiran cip automatik menghantar cip besi ke kereta penyimpanan cip, dan penyejuk dikumpul dan dipulihkan Guna Semula.
9. Operasi Mesin
Panel kawalan operasi alat mesin dipasang pada tempat duduk menekan dan dipasang pada kereta tempat duduk menekan, yang sesuai untuk operasi alat mesin.Panel diperbuat daripada keluli tahan karat berus matt, bentuk keseluruhannya diselaraskan, cantik dan tahan lama.
Perisian mesin direka bentuk di Siemens dan digunakan selama bertahun-tahun.Kami terus maju sebagai tahap global.
10.Sistem Elektrik
Ia terdiri daripada kotak kawalan utama, kotak operasi, kotak terminal dan kabel.Komponen elektrik utama ialah jenama Schneider.Untuk kotak kawalan elektrik (penyejukan penghawa dingin).Bahagian pendawaian utama menggunakan struktur plag penerbangan.Kabel menggunakan piawaian kebangsaan, dan kabel semasa yang lemah menggunakan kabel terlindung.Pendawaian disusun mengikut ketat dengan pengasingan elektrik yang kuat dan lemah.
NO | barang | Jenama | NO | barang | Jenama |
1 | Badan logam mesin | Buatan sendiri | 2 | Kotak pemacu bar yang membosankan | Buatan sendiri |
3 | Panel sokongan | Buatan sendiri | 4 | Galas gelendong | NSK Jepun |
5 | Beruang lain | Jenama yang bagus | 6 | Skru bola | Jenama Taiwan |
7 | Elemen elektrik utama | schneider atau siemens | 8 | Motor gelendong | Jenama China |
9 | Suapan motor servo | Siemens | 10 | Pemandu servo suapan | Siemens |
11 | sistem CNC | Siemens | 12 | Unsur pneumatik | SMC Jepun |
10.Sistem Kawalan CNC
Alat mesin dilengkapi dengan sistem CNC SIMENS dengan antara muka RS232/USB, yang boleh diprogramkan di luar mesin.Dilengkapi dengan antara muka input dan output program, yang boleh dipindahkan ke komputer.Konfigurasikan panel kawalan utama dan stesen butang operasi, antara muka operasi Cina dan suis operasi, butang, dll. Jadikan alat mesin mempunyai fungsi penyusuan manual dan diagnosis diri.Paparan status, paparan kedudukan semasa, paparan program, paparan tetapan parameter, paparan penggera, penukaran paparan berbilang bahasa dan fungsi lain.Tetapan parameter adalah mudah, intuitif, mudah dan boleh dipercayai.Modul fungsi perlindungan alat PLC ditambah untuk mengelakkan fenomena "pegangan pisau" dengan berkesan.